Su richiesta, possiamo fornire tutti gli involucri standard con un aspetto adeguato e specifico per il cliente. L’adattamento ottico al vostro corporate design può essere realizzato mediante l’applicazione del logo aziendale, di scritte individuali, di marcature speciali o di incisioni. In base alle vostre specifiche riguardanti le successive condizioni ambientali, i colori e la gamma di stampa desiderati e i materiali dell’involucro selezionato, vengono utilizzati diversi processi di trattamento delle superfici. In dettaglio vi offriamo le seguenti possibilità:
La lavorazione delle superfici dei nostri alloggiamenti in plastica e metallo richiede una preparazione professionale dei materiali. Il pretrattamento comprende le seguenti fasi:
In passato, la stampa o il lettering sugli alloggiamenti industriali veniva solitamente effettuato mediante tampografia o incisione. Tuttavia, questi processi collaudati hanno dei limiti in termini di varietà di colori, di presentazione della filigrana e di visualizzazione delle sfumature di colore. È qui che entra in gioco la stampa digitale, che può essere utilizzata fondamentalmente su tutti i tipi di contenitori. Con la stampa digitale è possibile visualizzare, con bassi costi iniziali, disegni espressivi, immagini ad alta intensità di colore e grandi spettri di colore. Questo processo di stampa è adatto per campioni, piccole serie o anche grandi serie con layout variabili.
La stampa digitale ha l’ulteriore vantaggio che le opere d’arte possono essere cambiate rapidamente e che non ci sono limiti alle stravaganti esigenze dei clienti. Si possono stampare anche spiegazioni pragmatiche o istruzioni su come utilizzare l’apparecchiatura. A seconda delle dimensioni delle stampanti e delle dimensioni delle casse, è possibile stampare più casse contemporaneamente. Corporate design al massimo livello – la stampa digitale stabilisce nuovi standard. Saremo lieti di consigliarvi e di mettere in pratica le vostre idee.
La serigrafia è un processo di stampa in cui si utilizza una spatola di gomma per stampare l’inchiostro attraverso un tessuto a maglia fine sul materiale da stampare. Nelle zone del tessuto in cui, secondo l’immagine di stampa, non deve essere stampato alcun inchiostro, le aperture della maglia del tessuto sono rese impermeabili all’inchiostro con l’uso di uno stencil. Nel processo di stampa serigrafica è possibile stampare su molti materiali diversi. Inoltre, è possibile stampare sia superfici piane che curve.
Un vantaggio della serigrafia è che l’applicazione dell’inchiostro può essere variata variando la finezza del tessuto, in modo da ottenere spessori elevati dello strato di inchiostro. Rispetto ad altri processi di stampa, tuttavia, la velocità di stampa è relativamente bassa e vi sono notevoli limitazioni in termini di transizioni di colore fluide e immagini fotorealistiche.
Avete domande sul processo di stampa serigrafica? Saremo lieti di consigliarvi e di informarvi sulla nostra gamma di servizi in questo settore.
La tampografia è un processo di stampa rotocalco indiretto in cui l’inchiostro da stampa viene trasferito dalla forma di stampa al substrato tramite un tampone elastico in gomma siliconica. L’inchiostro viene trasferito al materiale pressandolo in diversi spessori. L’immagine stampata da trasferire viene esposta su un cliché con una pellicola positiva (pellicola offset) o anche chiamata pellicola opaca. Si distingue tra i cliché in acciaio e i cliché in plastica. Con i cliché in acciaio, l’immagine stampata viene incisa sulla superficie d’acciaio. I cliché in acciaio sono utilizzati per le immagini di stampa ricorrenti con quantità molto elevate. Questo cliché viene lavato via dopo l’esposizione. Di conseguenza, l’immagine di stampa esposta rimane incassata sulla superficie del cliché. La preparazione per il processo di stampa è ora completa.
Dopo che il cliché è stato montato sulla macchina, avviene il processo meccanico di stampa. L’inchiostro da stampa viene spostato avanti e indietro con l’aiuto di una spatola di metallo o di plastica e lavato sopra il cliché con inchiostro. Quando si muove all’indietro, un coltello rimuove l’inchiostro e lo lascia nell’incavo. Poi il tampone viene posto su questa forma di stampa, si solleva di nuovo, portando con sé l’inchiostro e si sposta sul substrato. Lì il tampone si abbassa, si adatta alla forma e lascia l’inchiostro (l’immagine di stampa) sulla custodia. Nel caso della stampa multicolore, questo ciclo di colori viene ripetuto in un secondo passaggio, con un colore diverso.
Il vantaggio di questo trasferimento di stampa è la deformabilità del tampone, che permette di stampare su superfici curve (convesse, concave o granulose). Grazie alla sua elasticità, il tampone assume la forma del corpo da stampare e può quindi trasferire idealmente il motivo sul materiale da stampare. L’immagine stampata viene trasferita al corpo di stampa. A causa dell’olio di silicone nel tampone, il trasferimento dell’inchiostro al materiale di stampa è quasi del 100%. Inoltre, è possibile stampare un’ampia gamma di formati in una varietà di colori.
Avete domande sulla tampografia? Saremo lieti di consigliarvi e di informarvi sulle nostre possibilità.
Oltre al tradizionale processo di incisione e stampa, BOXEXPERT offre anche la marcatura laser. L’iscrizione laser è l’iscrizione o la marcatura di oggetti con l’aiuto di un raggio laser intensivo. A differenza della stampa laser, dove un debole raggio laser viene utilizzato per controllare solo l’applicazione del pigmento sul materiale stampato, la marcatura laser cambia il materiale marcato stesso. Il processo e l’apporto di energia dipendono quindi dal materiale. Le iscrizioni laser sono resistenti all’acqua e alle sbavature e molto durevoli. Possono essere prodotti in modo rapido, automatico e individuale, per questo motivo il processo viene spesso utilizzato per la numerazione dei singoli pezzi. Con l’aiuto dell’iscrizione laser non ci sono più limiti alla libertà creativa. Questo tipo di trattamento delle superfici è economico e rispettoso dell’ambiente, in quanto non è necessario utilizzare strumenti aggiuntivi e non sono richiesti additivi o prodotti chimici per il processo.
Il processo può essere utilizzato per le marcature e le iscrizioni che cambiano continuamente, come l’applicazione di codici QR, codici EAN o numeri di serie consecutivi. Una differenza significativa per il cliente finale è l’applicazione permanente e a prova di falsificazione della marcatura laser. A differenza delle impronte o degli adesivi, non può essere rimosso e offre una durata estrema anche in condizioni ambientali aggressive.
Materiali adatti: ABS, ASA+PC, PC, PA, PA GF, alluminio
Avete domande sulla marcatura laser o avete bisogno di ulteriori informazioni? Il team di BOXEXPERT è a vostra disposizione con consigli e supporto.
L’incisione è un’operazione di lavorazione che rimuove il materiale localmente dal pezzo da lavorare. L’obiettivo è quello di creare una struttura superficiale che si staglia sullo sfondo rimuovendo il materiale. Le rientranze create con le varie forme degli utensili rotanti possono anche essere rivestite con pasta colorata ed evidenziate visivamente. Con l’incisione, le scritte, le illustrazioni o i bordi possono essere creati su varie superfici plastiche o metalliche. Con l’utilizzo di macchine per incisione controllate da computer, è possibile utilizzare diversi formati di file vettoriali. I dati vettoriali consentono una riproduzione senza perdite dei motivi dell’incisione.
L’incisione di alloggiamenti industriali offre ai clienti diversi vantaggi, come il fissaggio permanente e a prova di falsificazione dei motivi, in grado di resistere anche al massimo impatto meccanico.
Avete domande sulle singole incisioni? Saremo lieti di consigliarvi e di informarvi sulla nostra gamma di servizi in questo settore.
Oltre ai processi di marcatura e di stampa presentati finora, BOXEXPERT offre anche il rivestimento superficiale. Per adattare in modo ancora più individuale gli alloggiamenti in plastica o metallo all’identità aziendale della vostra azienda, è possibile perfezionarli con la verniciatura. A questo scopo sono disponibili vernici in polvere o liquide, che vengono miscelate esattamente secondo i colori RAL definiti o colori Pantone con l’aiuto di un’unità di miscelazione appropriata. A seconda delle condizioni ambientali definite, possono essere utilizzate vernici stabilizzate ai raggi UV, vernici antibatteriche o anche vernici ESD. Sono disponibili vari gradi di lucentezza, lacche opache e persino effetti metallici o soft-touch.
Se siete interessati ad una laccatura individuale, contattateci direttamente. Attendiamo con ansia la realizzazione del vostro progetto.
La verniciatura a polvere o verniciatura a polvere è un processo di rivestimento per i nostri alloggiamenti in metallo in cui un materiale elettricamente conduttivo è rivestito con vernice a polvere. Un tipico impianto di rivestimento consiste in un pretrattamento superficiale (pulizia e/o applicazione di uno strato di conversione), essiccazione intermedia, zona di rivestimento elettrostatico ed essiccatore. I pezzi in lavorazione vengono trasportati da un sistema di trasporto. Le vernici in polvere utilizzate per la verniciatura in polvere sono generalmente costituite da particelle secche e granulari di dimensioni comprese tra 1 e 100 µm. Chimicamente sono per lo più a base di resine epossidiche o poliestere, per alcune applicazioni anche su poliammide (nylon), poliuretano, PVC o acrilico. Inoltre, sono comuni i sistemi ibridi che contengono sia resine epossidiche che poliestere come leganti.
La verniciatura a polvere di BOXEXPERT serve solitamente a migliorare la resistenza agli urti e agli urti e ad aumentare la stabilità ai raggi UV. Sono disponibili diverse centinaia di colori, diversi gradi di brillantezza e anche diverse strutture.
La protezione dei dispositivi installati all’interno della custodia contro le interferenze elettromagnetiche sta diventando sempre più importante. A causa delle limitazioni di spazio, i controlli sensibili o i sistemi di misura spesso devono essere installati vicino ai componenti emittenti, per cui la protezione dei componenti interni è essenziale. Quando gli alloggiamenti in plastica sono rivestiti con vernice conduttiva EMC, sulle parti dell’alloggiamento viene applicato uno strato elettricamente conduttivo di rame, nichel, grafite o rame metallizzato argento. Tutte le superfici da non rivestire sono mascherate prima del rivestimento. Si preferisce una lacca conduttiva EMC a base di rame con omologazione UL, che ha ottime proprietà di smorzamento e garantisce un elevato assorbimento elettromagnetico su un’ampia gamma di frequenze. L’effetto schermante degli strati dipende direttamente dalla resistenza superficiale dello strato. Le proprietà delle materie plastiche degli involucri utilizzati non vengono modificate dal rivestimento EMC.
Offriamo anche opzioni di schermatura EMC per le nostre custodie in alluminio della serie Alster. Sebbene la schermatura sia già notevolmente superiore a quella delle custodie in plastica a causa del materiale, anche qui possono verificarsi effetti di interferenza da alte frequenze. Saremo lieti di consigliarvi in dettaglio sulle possibilità esistenti.
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